渠道闸门、渠道铸铁闸门高品质、高质量

渠道铸铁闸门工作原理：

闸板是直接承受水压力的挡水构件， 闸框是闸板四周的支承构件，同时也是闸板上下运动的滑道。铸铁闸门由启闭机带动螺母转动启闭，在梯形螺纹作用下使丝杆带动闸门门体上下运行， 滑道以外部分镶嵌于闸墩及闸底的二期混凝土中， 将闸板所承受的水压力均匀地传递到闸墩及闸室底部。闸框迎水面四周与闸板框四周背水面接触处经机械精制、 加工。刨光后平直光滑、 贴合严密， 使结合面、 止水面与运动滑道合三为一。在启闭机作用下， 当闸门启闭运行时， 紧闭斜铁和闸框滑道确保闸门的纵横运行轨迹， 在水压力和紧闭斜铁的双重作用下， 确保闸板运行平稳 ， 使闸板与闸框滑道紧密贴合， 从而达到有效止水的目的。

渠道铸铁闸门

渠道铸铁闸门性质：

1、渠道铸铁闸门主要部件的材质如下：

闸板：灰口铸铁HT250闸框：灰口铸铁HT250

密封座：灰口铸铁HT200或铜合金2CuSn5Pb5Zn

楔块：灰口铸铁HT200或铜合金2CuSn5Pb5Zn

墙框：灰口铸铁HT250或碳钢Q235

导轨、吊耳：灰口铸铁HT250

闸杆：不锈钢2Cr13

吊块螺母：铜合金2CuSn5Pb5Zn紧固件、

地脚螺栓：不锈钢1Cr18Ni9Ti或Cr13

偏心销和销轴：不锈钢1Cr18Ni9Ti或Cr13

2、启闭机支座：灰口铸铁HT250或碳钢Q235所有的铸件都不能有砂眼、气孔、裂缝和其它缺陷。

3、渠道铸铁闸门制作工艺方案

一、需方要求及施工图纸尺寸，经技术部、工艺部、质检部、生产部认可后方可组织生产。

二、整个生产过程将按照ISO9001质量体系认证的规程执行，严把质量关，同时做好质量原始记录的收集整理工作，作为竣工资料的组成部分。

三、对于关键工序（件）由质检人员到现场监督施工。

渠道铸铁闸门

4、渠道铸铁闸门具体工艺方案：

1、材料采购：

1.生铁、密封铜条等相关材料的采购必须有化学成份检验报告与机械性能检验报告。并对生铁、铜条等进行抽样检验，对不合格的原辅材料可以申请退货，检验合格后的材料方可入库并出具检验合格入库单，由生产部门领用。1.2同时模具车间按技术部图纸进行模具制作，做好生产前的准备。

5、渠道闸门铸件毛坯的铸造：

一、.开炉前，按照国家标准牌号进行炉料的配料，同时做好其它准备。

二、当炉前铁水基本达到出水温度时，进行炉前取样，送至理化实验室进行炉前化验，符合相关国家标准牌号的化学成份后，方可进行铁水的浇注。

三、毛坯铸造完成并进行清砂处理后，检验合格的所有闸门、闸框等铸件进行相应热处理，消除铸造内应力后进入后道工序进行机械加工。

四、铸铁闸门机械加工3.1金加工车间再次对铸件表面进行进一步清砂打磨处理，使其外观比较美观。

清洁有利于最后的表面油漆处理。

五、密封铜条与闸框、门体装配时用环氧树脂密封胶同时用沉头螺栓固定于闸框或门体上。沉头孔内也用环氧树脂填实，使其密封无渗漏；

六、各加工工序按技术部图纸进行机械加工，特别注意铸铁镶铜闸门的止水面加工时要严格按要求加工。

七、装配操作规程本规程适用于本公司生产的铸铁镶铜闸门生产过程中的装配试机及最终成品的检验。

八、.本公司生产的合格零部件和采购回来的合格配套件方可进入装配

6、渠道铸铁闸门主要技术性能参数：

型号与规格：

方闸门：明杆式

7、管道附壁式铸铁方闸门主要性能指标：

一、闸门密封面配合间隙≤0.1㎜，密封座厚度大于10㎜。

二、密封面每米长度渗水量：正向≤0.7L/min ·m反向≤1.25L/min ·m

三、公称压力≤0.1Mpa；密封试验压力0.1Mpa

四、工作环境：温度-20℃～120℃湿度：95%    

五、管道附壁式铸铁闸门工作介质：水与污水PH值：5-10e）

8、安装位置：正常状态下正向迎水、处于铅垂状态。

一、最大工作水头：单向受压：正向：10m  反向：5m  双向受压：均为10mg）启闭速度：不小于0.2m/min，不大于1.5m/min。

二、闸框距边壁距离≥300㎜，距池底距离≥150㎜～250㎜

渠道铸铁闸门型号