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临时河道水闸使用与安装

临时河道水闸使用与安装
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供应数量:
343
发布日期:
2020/9/17
有效日期:
2021/9/17
原 产 地:
河北省新河县
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343
产品报价:
  [详细资料]

    临时河道水闸使用与安装

1、临时河道水闸具有占地面积少,安装使用方便,止水性能好,投资小等特点。

2.河道水闸型号说明

GM——×

表示公称孔口高度(mm)

表示公称孔口宽度(mm)

系列代号,表示钢闸门

3.结构及外形:平板钢制河道水闸的结构及外形见后图。

4.河道水闸安装:

1.安装前首先检查水闸一次予留槽是否符合图纸要求,有无影响安装的异物存在,并进行彻底清理。

2.先安装水闸底槛,将底槛按图示位置放入予留槽中,位置找正后,固定并确保左右两端水平及上下游面水平。

3.以上固定后再安左右两导槽,确保导槽与底槛的的垂直度误差不超过2mm,孔口上下的尺寸误差不超过2mm,两槽内槽面同一上游面及同一下游面的平面度误差不超过2mm。

4.以上完毕后,用二次插筋将导槽与一次予留槽中的予埋板焊牢。

5.确定各尺寸准确无误后,方可进行二期混凝土的浇注,浇注时采用C25或C30细石砂浆。

6.水闸闸门槽安装完毕后即二期混凝土凝固合格后,即可进行钢制水闸的安装。

河道水闸安装:

用起吊设备将水闸吊起自上而下放入闸槽中,若间隙太小难进入可修磨上游处的滑块,使之能顺利地进入,闸门全部进入闸门槽后,检查侧止水橡皮及底止水橡皮的密封情况,底止水若有缝隙可用角磨机修磨高处橡皮,直到无缝隙为止。

水闸调试;

水闸安装完毕后应进行无水试验及有水试验:无水试验:闸门开启关闭应灵活自如无卡滞现象;有水试验:闸门关闭时其渗水量应不大于0.1升/米秒;门板应无*性变形,且开启关闭灵活自如。

河道水闸使用:以上完毕后即可投入正常使用。

河道水闸维护:

1.钢制河道水闸不使用时应水平放置在地面上,有橡皮的一面朝上,吊装时应防止损伤橡皮。

2.水闸上方禁止堆放其他物品以防损伤橡皮

河道水闸

铸铁水闸概述;

铸铁水闸铸件毛坯的铸造:

1、开炉前,按照国家标准牌号进行炉料的配料,同时做好其它准备。

2、当炉前铁水基本达到出水温度时,进行炉前取样,送至理化实验室进行炉前化验,符合相关国家标准牌号的化学成份后,方可进行铁水的浇注。

3 、毛坯铸造完成并进行清砂处理后,检验合格的所有水闸、闸框等铸件进行相应热处理,消除铸造内应力后进入后道工序进行机械加工。

4、铸铁水闸机械加工

1 、金加工车间再次对铸件表面进行进一步清砂打磨处理,使其外观比较清洁有利于最后的表面油漆处理。

2 、铸铁河道水闸密封铜条与闸框、门体装配时用环氧树脂密封胶同时用沉头螺栓固定于闸框或门体上。沉头孔内也用环氧树脂填实,使其密封无渗漏;各加工工序按技术部图纸进行机械加工,特别注意铸铁镶铜闸门的止水面加工时要严格按要求加工。

3、铸铁河道水闸装配操作规程本规程适用于本公司生产的铸铁镶铜闸门生产过程中的装配试机及最终成品的检验。本公司生产的合格零部件和采购回来的合格配套件方可进入装配;

河道铸铁水闸装配过程

1、对待装配件的毛刺或磕碰处(如有)进行处理修整;

2、对待装配件进行清洗或用洁净布擦干净,并放在适当处,用纸等盖好;

3、如需加(涂)油脂处加润滑油脂,如暂不装配时,用纸等盖好;

4、铸铁水闸装配中,对需施加外力时,要合理用力,不得盲目蛮干敲击时,手锤不得直接敲击在工件上,而影响装配质量;

5、铸铁水闸装配过程中,对掉落的灰尘,碎屑等及时处理,并按相关闸门的国家标准检验止水面的间隙是否符合要求。

6、将装配的相关测量数据填写在《检验报告》上。

铸铁水闸试机过程

1、各种产品的调试参见各产品的检验规范或

 2、对传动等部位等各润滑点按规定加注润滑油脂;

 3、能够手动的试机,先进行手动的试机,手动操作无异常后并确认可通电时,方可接通电源;技术要求每个闸门应成套地配备启闭机。手电两用启闭机本体应配有电控设备及起动停机按钮,并可将闸门的开/关状态信号送至PLC。并留有运程开关的PLC接口。电动机的防护等级为IP54。

4、闸门应为垂直安装的明杆式镶铜铸铁方(圆)闸门,每种闸门在污水中都应能适合于正反向水压条件。丝杆材质为不锈钢,丝杆套用不锈钢制作并带有有机玻璃观察窗。闸门主要有门框、闸板、带有锡青铜的金属密闭面及可调楔型压块等组成,闸门应具有结构坚固、耐磨耐蚀性强、

5、铸铁河道水闸安装使用方便的特点。当闸门长期使用密封面磨损时,则可调整楔块位置,便能恢复原密封性能。

铸铁河道水闸结构:
 1.铸铁河道水一般要求
在最大工作水头下,闸门部件拉伸强度的安全系数不小于5。并在计算的基础上增加2mm的腐蚀余量。
2.铸铁河道水闸框
闸框应加工成方形,以便与沟槽断面相匹配。闸门处于全开位置时,闸板至少有一半仍然包含在闸框内。闸框的下边缘应有加工过的凹形槽,槽内嵌入有铜质的密封座面,并用和密封座面相同的材料制作的沉头螺钉与闸框连接,

3、此密封座面应加工到≤3.2μm的表面粗糙度。闸框背面也应进行加工,以便与预埋墙框的机械加工面直接栓接。闸框与墙框结合面在安装时应充填粘接剂。

 4.铸铁河道水闸板、导轨及吊耳闸板应为整体铸造结构、矩形、带有整体浇铸的水平和垂直方向的加强筋。在最大负荷时,挠度不得大于构件长度的1/1500。闸板的滑动处应有加工过的凹形槽,槽内嵌入有铜质的密封座面,并用与密封座面相同材料制成的沉头螺钉与闸板连接。

5、整个闸板长度的每一边的滑动面处应加工成一台阶结构,此结构与导槽之间保持小于或等于5mm的间隙,闸板的四边均应有楔块,闸板上方的垂直中心线应固结或整体铸造吊耳,用于连接闸杆。

6、在闸板侧边与导轨之间的间隙不得大于3mm,导轨应用不锈钢沉头螺钉与闸框连接或与闸框铸成整体,以防止导轨与闸框之间的相对运动。闸门和闸框的底部应有防止闸板与闸框过度楔紧而设置的可调节顶块。

铸铁河道水闸预埋墙框

预埋墙框应预埋在沟渠壁中。墙框应铸造得平整光滑,不致于滞留栅渣。

河道 水闸

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